電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹一、產(chǎn)品概述：
煤礦及油井是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節(jié)省開支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門。但由于受檢測設(shè)備的限制在維修電纜時常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過程中準確的找到電纜破傷點，而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進行測試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司必不可少的檢修設(shè)備。
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹二、用途范圍：
本裝置是針對15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗）探傷試驗，并在電纜修復(fù)后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《電氣電纜試驗規(guī)程》要求的，實用性強的電纜維修綜合裝置。
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹三、技術(shù)參數(shù)：
1．電源電壓：單相交流220V、50Hz；
2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；
4．可測*大電纜長度：3.5km；
5．電纜探傷準確度：±30mm 以內(nèi)；
6．自動耐壓測試時間：0-30分（可設(shè)定）；
7．直流泄漏電流測試范圍：0-100uA；
8．交流泄漏電流測試范圍：0-200uA；
8．高壓變壓器額定容量：6KVA；
9．整流方式：單相半波；
10．放電球隙：手柄羅桿調(diào)節(jié)；
11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；
12．重 量：180 Kg
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹四、設(shè)備使用環(huán)境條件：
1．周圍介質(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；
2．空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）；
3．海拔高度：不超過2500m；
4．周圍無爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5．無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場所。
電纜絕緣層故障探傷儀日常檢修的方法介紹五、結(jié)構(gòu)特點：
1．本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的可靠空間。
2．為保證設(shè)備及人員保障，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3．每次探傷或?qū)﹄娎|進行測試時，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作可靠簡便。
4．直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進行（也可由人工進行控制），試驗時間準確可靠。
5．泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6．設(shè)備有過流及短路保護，有啟動預(yù)警告及過流保護。
7．在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。
8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。
9．配備了專用高壓放電棍，供每次探傷或測試后進行放電，以確保可靠，箱底部有接地標志。
隨著電纜生產(chǎn)規(guī)模的擴大和電纜生產(chǎn)方式和銷售量的增加，許多電纜故障測試儀解決了實際生產(chǎn)過程和現(xiàn)場電纜故障。由于電纜故障類型分為高電阻、低電阻、故障線和復(fù)雜故障，電纜故障檢測儀的電流銷售一般是高電壓、低電壓完整配置，包括更多的零部件和附件，一套設(shè)備元件小于5-6，10-11。作為電纜制造商，在生產(chǎn)過程中須處理各種電纜故障。因此，作為電纜制造商，設(shè)備部件是6-10，面對客戶直埋電纜故障，設(shè)備拆卸和運輸必要的專用電纜故障檢測裝載，不能保證儀器的運輸質(zhì)量。
電纜故障測試儀的使用者須接受培訓(xùn)，以確保設(shè)備的使用，防止設(shè)備損壞和電氣事故。為安排電纜故障檢測設(shè)備的帳目，應(yīng)指定電纜故障檢測儀使用人事管理經(jīng)理，并設(shè)置適當(dāng)?shù)膬Υ婀芾砉潭ㄎ恢谩Ｃ颗_電纜故障測試儀的數(shù)量、完整性和記錄。這些設(shè)備用借記卡存檔。一旦使用并返回原廠或車間需要進行兩次檢查，包括設(shè)備數(shù)量和所有部件。同時，設(shè)備的完整性須經(jīng)檢驗庫驗證。如果設(shè)備無效，組件丟失，用戶應(yīng)及時處理和記錄，用戶應(yīng)對相應(yīng)的經(jīng)濟損失負責(zé)。