國網江蘇電力配網工程全過程數字化管控應用包括電腦端和“i國網”上的配網移動應用，覆蓋業主、施工、設計、監理、運行人員以及從配網項目需求至項目資料歸檔的配網工程建設管理全流程，可智能預警問題、穿透到底分析，實現配網工程建設管理業務數字化和管理數字化。

近年來，配網改造力度進一步加大，對配網工程的規范管理提出了更高要求。2021年3月，根據國家電網有限公司設備部配網工程全過程數字化應用工作部署，國網江蘇省電力有限公司針對配網工程單體體量小、項目數量多、流程環節長、協同部門多等特點，以電網資源業務中臺為支撐，啟動PMS3.0配網工程全過程數字化管控應用建設，提升配網工程建設管理質效。

配網工程全過程數字化管控應用包括電腦端和“i國網”上的配網移動應用，覆蓋業主、施工、設計、監理、運行人員以及從配網項目需求至項目資料歸檔的配網工程建設管理全流程，可智能預警問題、穿透到底分析，實現配網工程建設管理業務數字化和管理數字化。

一、產品概述（WBBS-8全自動閉口閃點測試儀測量準確）

     WBBS-8全自動閉口閃點測試儀，用于測定石油產品的閉口閃點值。本儀器采用彩色液晶屏幕顯示，全中文人機對話界面，電容式觸摸屏，開放式、模糊控制集成軟件，模塊化結構等技術；對可預置溫度、試樣標號、大氣壓強、試驗日期等參數具有提示菜單，導向式輸入的工作方式。本儀器自動化程度高，使用方便、快捷，符合中華人民共和國標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》規定的試驗要求，是理想的同類進口儀器的替代產品，可廣泛用于鐵路、航空、電力、石油行業及科研部門。

二、適用標準及適用范圍（WBBS-8全自動閉口閃點測試儀測量準確）

本儀器是根據國家標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》所規定的要求設計制造的。適用于按該標準規定的方法,測定石油產品用閉口杯、在規定條件下,加熱到它的蒸汽與空氣的混合氣接觸火焰發生閃火時的*低溫度，即閉口杯法閃點。

三、主要技術指標和參數（WBBS-8全自動閉口閃點測試儀測量準確）

1、工作電源：AC220V±10%， 50Hz；

2、溫度測量：量程：室溫～350℃；

重復性：≤2℃；再現性：≤4℃；

分辨性：0.1℃；精度：0.5%；

3、基數參數： 升溫速度：符合GB/T261-2008標準；

點火方式：電子點火或氣體點火兩種方式；

4、環境溫度： (10～40)℃；相對濕度：≤80%；

5、整機功耗： 不大于500W。

四、結構和特點（WBBS-8全自動閉口閃點測試儀測量準確）

（一）儀器結構

1、儀器結構正視圖（見圖1、圖2所示）各標號意義如下：

1、電源開關；2、打印機；3、液晶顯示屏；4、操作鍵盤；5、加熱試驗裝置（見序號10～16）；6、升降臂；7、試樣油杯；8、杯座；9、火焰調節旋鈕；10、加熱浴套；11、杯蓋；12、溫度傳感器；13、閃點檢測傳感器；14、攪拌軸；15引火口；16點火器。

注1：燃氣進氣口在儀器的后面左下角處。

注2：升降臂的上升下降是自動完成的，切不可用手強行扳上扳下，以免損壞升降臂！

注3：閃點檢測傳感器須保持清潔，否則將降低檢測的靈敏度！

（二）儀器特點

1、采用彩色液晶大屏幕顯示，全中文人機對話界面，電容式觸摸屏，對可預值溫度、試樣標號、大氣壓強、試驗日期等參數，具有提示菜單導向式輸入。

2、模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函數曲線，具有中文誤操作軟件提示修改功能配試驗日期 、試驗時間等參數提示功能。

3、儲存250組歷史數據。

4、自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值。

5、微分檢測，系統偏差自動修正。微分數據可隨時根據具體樣品調整。

6、開蓋、點火、檢測、打印數據自動完成，試驗臂自動升起和落下。

7、電點火和氣點火兩種方式，強制風冷。

8、帶儀器自檢功能。

9、能夠隨時手動開蓋，檢查樣品的閃點情況。

10、能夠隨時調整滯后溫度，擴大儀器的測量范圍。

11、能夠自動判讀實驗結果是否符合GB/261-2008的規定要求。

五、工作原理（WBBS-8全自動閉口閃點測試儀測量準確）

本儀器在國家標準GB/T261-2008規定的條件下，把試樣裝入試驗杯，對裝有試驗油的試驗杯加熱，產生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混凝合成氣體在火焰接觸發生閃火時的*低溫度作為閃點。

計算機根據所采集的溫度變化情況由I/O口發出指令，控制加熱器，使試驗油溫度按一定速率上升，掃描周期、點火時間、微分檢測等均實施自動控制，當閃火被測出時，計算機系統停止數據采集，顯示閃火溫度并打印記錄結果，停止加熱，關閉火焰，大臂自動抬起，實驗結束。

六、使用方法及操作步驟

（一）測試前的準備

1、本儀器為自動儀器，在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。

2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/261-2008,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。

3、按GB/T261標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

4、檢查儀器的工作狀態，使其符合說明書所規定的工作環境和工作條件。

5、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態，電源線應有良好的接地端。

（二）儀器安裝

2、按裝箱單核對儀器型號及配件。

3、檢查儀器無誤后方可進行儀器的調試。

（三）機器開機準備

1、將儀器平穩的放在儀器臺面上，電源線插入本儀器的電源插座。供電電源應有良好的接地端。

2、液化氣或乙炔氣經減壓閥接入氣源插孔內并檢查是否漏氣。（如果使用電點火，可以省略此步驟。）

3、試驗油杯用石油醚清洗干凈。

（四）試驗步驟

1、打開電源開關，顯示屏顯示產品名稱。見圖3

按功能鍵分別進入個功能界面，下面介紹各界面功能。

⑴ 歷史數據界面

上翻一屏：按此鍵試驗數據上翻一個數據界面。

下翻一屏：按此鍵試驗數據下翻一個數據界面。

全部刪除：按此鍵刪除全部歷史保存試驗數據。

刪除一條：按此鍵刪除界面中當前行試驗數據。

打印數據：按此鍵打印當前界面中試驗數據。

退    出：按此鍵退出當前界面返回主界面。

按打印鍵；當打印機電源未開時，界面會提示“請檢查通訊電纜”界面；見圖5。

⑵ 參數設置界面

按參數設置鍵進入圖6界面。該界面預置試溫度、標號、試驗杯數、大氣壓強滯后溫度、打印狀態設置等。

增加數值：按此鍵增加數據設置。

減小數值：按此鍵減小數據設置。

移動光標：按此鍵移動光標設置。

光標換行：按此鍵光標換行設置。

時鐘設置：按此鍵進入時鐘設置界面。

保存退出：按此鍵保存數據返回主界面。

增加數值：按此鍵增加數據設置。

減小數值：按此鍵減小數據設置。

移動光標：按此鍵移動光標設置。

時鐘設置：按此鍵進入時鐘設置界面。

保存退出：按此鍵保存數據返回主界面。

⑷ 樣品測試界面

（五）實驗過程說明

1、工作界面介紹

⑴ 該界面顯示當前試樣溫度。

⑵ 時間與溫升函數曲線關系。

⑶ 預置試驗溫度，試驗滯后溫度，打印機狀態。

2、實驗說明過程

⑴ 若該油樣為變壓器油，其閃點溫度為150℃，應設置溫度為150℃，儀器在低于預置溫度20℃——即130℃時開始點火。若不知油樣閃點溫度時，由低溫到高溫設置，并設置滯后溫度。

⑵ 預置試油標號、油樣的順序號便于記錄，可記錄1～999編號。

⑶ 根據地區海拔高度不同，試驗結果有相對誤差，輸入地區大氣壓強值，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響，得到經修正后的閃點或燃點值，參閱GB/T 261-2008標準。

輸入當地環境大氣壓強值，按下列公式計算：

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 經修正后的閃點或燃點，℃；

To ---- 環境大氣壓下的觀察閃點或燃點，℃；

P ----- 環境大氣壓，kPa。

本公式精準修正只限在大氣壓為98.0-104.7kPa范圍之內。

⑷ 移動光標按提示選擇設定位置，按“數值修改”，鍵輸入當前的參數值。

(6)電子點火裝置每一分鐘點火一次點燃火嘴將氣源點燃，并調整火焰高度為3～4㎜，（初次實驗室調整）儀器進入自動測試狀態，打印機工作狀態指示燈亮，儀器顯示升溫和試驗時間，試驗過程符合GB/T261-2008標準。，

(7)自動測試過程中，選擇開蓋鍵，此時儀器自動開蓋點火一次（自動提前20℃點火），可隨時檢查在開蓋前閃火值，可檢查所設溫度是否適中。

(8)當預置溫度值偏低并達到上限時按滯后溫度每按一次溫度延后10度。

(9)溫度達到閃點值自動檢測閃點值，液晶屏鎖住當前溫度值、試驗時間，大臂自動上升，數據被存儲，實驗失敗數據不被存儲，打印試驗數據，自動關閉氣源閥門，測試工作完成。儀器同時風冷，當儀器冷卻達到低于預置溫度60℃時，方可進行下一杯試驗。試驗結束界面見圖11，打印數據見圖12。

（六）幾種測試過程說明

1、當溫度達到預閃點時第1次開蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止，試驗臂自動上升，數據不被鎖存，重新試驗見圖13。 ?蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止，試驗臂自動上升，數據不被鎖存，重新試驗見圖13。

2、當連續開蓋超過預置溫度加滯后溫度值時，仍沒有閃火現象，計算機自動判別終止試驗，試驗臂自動上升，數據不被存儲重新試驗，見圖14。

3、儀器自檢功能

當使用者需要檢查儀器工作狀態時可按儀器自檢鍵，儀器完成自動升降，自動掃描、自動蓋蓋功能檢測，工作正常返回主界面；若工作異常，儀器自動提示，待檢查處理故障后方可繼續工作。見圖15、16。

4、當測試成功，儀器會自動判別測試結果是否符合GB/T261-2008標準中規定的要求，觀察閃點到*初溫度在18度—28度之間為合格，界面提示為有效值，否則界面提示為無效值。

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3月13日，在無錫惠山10千伏園區線開關維修項目施工現場，現場工作負責人劉陽利用配網移動應用線上填報施工記錄。“用手機就可以進行施工現場交底、開工申請、現場簽證等工程現場管理，實現施工記錄線上采集、審批流程線上流轉，明顯提升了我們的工作效率。”針對現場施工階段各項工作，配網工程全過程數字化管控應用可以統計分析配網項目作業風險等級、施工進度、施工質量等關鍵信息，助力項目建設管控水平提升。

圍繞配網工程的項目信息流，國網江蘇電力建立數字化移交標準，統一圖數交互模型，優化信息采錄機制，保證配網項目的圖模、數據從設計態到建設態再到運行態的完整、準確傳遞。配網工程竣工后，驗收人員可以通過配網移動應用采錄設備臺賬信息、編制竣工圖，一鍵生成竣工結算報告等配網項目竣工資料。配網工程驗收通過后，竣工圖會自動發布至電網資源業務中臺，實現工程數字化移交。“和傳統的配網工程建設管理模式相比，我們的資料編制效率提升40%，圖模維護效率提升50%，配網工程建設、投運周期分別縮短27%和35%，推動配網工程管理更加精準、便捷、規范。”

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